1、裝置不得長時間停運，每天于少運行2小時，如準備停機72小時以上，應(yīng)用化學清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。

　　2、當反滲透設(shè)備裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復(fù)位按鈕，重新啟動設(shè)備。

　　3、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

　　4、嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下進行。

　　5、進水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水螄與水質(zhì)要求的zui低溫度來作為該時間段內(nèi)的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

　　6、反滲透純水設(shè)備的總進水量(即產(chǎn)水和濃水之和)由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透設(shè)備進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調(diào)節(jié)閥，嚴禁全開或全閉;RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，禁止全開或全閉。

　　7、夏季水溫度偏高的操作對策：

　　(1)、在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。

　　(2)、根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透設(shè)備，但關(guān)停時間不得大于24小時(夏季)，否則容易造成膜面細菌滋生，增加壓降。

　　8、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率。

　　9、反滲透設(shè)備裝置每次停機和啟動都應(yīng)讓裝置在進水壓力小0。4MPA 條件下沖洗10分鐘。